Consejería De Agricultura, Ganadería Y Desarrollo Sostenible. Impacto Ambiental. (2025062166)
Resolución de 19 de mayo de 2025, de la Dirección General de Sostenibilidad, por la que se formula informe de impacto ambiental del proyecto de instalación de una planta de aprovechamiento de residuos agropecuarios, en el término municipal de Almendralejo, cuya promotora es Biomet Plus, SL. Expte.: IA24/0023.
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NÚMERO 102
30359
Jueves 29 de mayo de 2025
Diámetro exterior
20 m
Volumen total
1.300 m3
— Sistema de acondicionamiento biometano. Se realizarán los procesos de secado, desulfuración y upgrading de membrana del biogás a biometano. Para el secado se dispondrá
de un equipo chiller/enfriador compacto exterior situado sobre solera de hormigón. Se
ejecutará un pozo de hormigón para la recogida de condensados, de 1 m de diámetro
y 2 m de profundidad. La desulfuración se realizará en 3 tanques de acero inoxidable
de 1,2 m3 de capacidad cada uno de ellos, situados junto al upgrading. El sistema de
upgrading de membrana se localizará en tres contenedores, dos de ellos de 36 m2 de
superficie cada uno de ellos y un tercer contenedor de 9 m2 de superficie. Contarán con
sistema de ventilación en la parte superior para control de temperatura.
— Planta de recuperación y licuefacción de CO2. Se ubicará en el interior de contenedores,
excepto la columna de destilación de 5 m de altura y los dos depósitos de almacenamiento de 50 m3 de capacidad cada uno de ellos.
— Punto de preinyección. Estará formado por un compresor y demás elementos con el fin
de acondicionar el biometano para su posterior inyección en el gasoducto. Se ubicará en
el interior de un contenedor de 19,2 m2 de superficie.
— Sistema de canalización y válvulas. La planta contará con conjunto de canalizaciones y
válvulas para el transporte de materia prima líquida y semilíquida, agua, gas y digestato.
— Antorcha. Será de acero inoxidable, con una altura total de 8 m y una capacidad de
2.000 Nm3/hora de biogás. El tipo de antorcha será de llama cerrada.
— Sala de bombas. Contenedor de 144 m2 de superficie en el que se ubicarán las bombas
necesarias para el trasiego de las materias primas líquidas y semilíquidas y el digestato
a través de las distintas fases del proceso.
— Nave de separación del digestato. Será una nave diáfana de 960 m2 de superficie.
— Equipos de separación de digestato. Se instalarán 4 equipos separadores del tipo tornillo
sinfín.
— Balsas de almacenamiento de digestato líquido. Se dispondrá de dos balsas contiguas e
iguales para el almacenamiento del digestato líquido, con una profundidad de 4,5 m y
una capacidad de almacenamiento de 5.000 m3 cada una de ellas. Estarán impermeabilizadas mediante lámina de HDPE de 1,5 mm de espesor y lámina geotextil. También
30359
Jueves 29 de mayo de 2025
Diámetro exterior
20 m
Volumen total
1.300 m3
— Sistema de acondicionamiento biometano. Se realizarán los procesos de secado, desulfuración y upgrading de membrana del biogás a biometano. Para el secado se dispondrá
de un equipo chiller/enfriador compacto exterior situado sobre solera de hormigón. Se
ejecutará un pozo de hormigón para la recogida de condensados, de 1 m de diámetro
y 2 m de profundidad. La desulfuración se realizará en 3 tanques de acero inoxidable
de 1,2 m3 de capacidad cada uno de ellos, situados junto al upgrading. El sistema de
upgrading de membrana se localizará en tres contenedores, dos de ellos de 36 m2 de
superficie cada uno de ellos y un tercer contenedor de 9 m2 de superficie. Contarán con
sistema de ventilación en la parte superior para control de temperatura.
— Planta de recuperación y licuefacción de CO2. Se ubicará en el interior de contenedores,
excepto la columna de destilación de 5 m de altura y los dos depósitos de almacenamiento de 50 m3 de capacidad cada uno de ellos.
— Punto de preinyección. Estará formado por un compresor y demás elementos con el fin
de acondicionar el biometano para su posterior inyección en el gasoducto. Se ubicará en
el interior de un contenedor de 19,2 m2 de superficie.
— Sistema de canalización y válvulas. La planta contará con conjunto de canalizaciones y
válvulas para el transporte de materia prima líquida y semilíquida, agua, gas y digestato.
— Antorcha. Será de acero inoxidable, con una altura total de 8 m y una capacidad de
2.000 Nm3/hora de biogás. El tipo de antorcha será de llama cerrada.
— Sala de bombas. Contenedor de 144 m2 de superficie en el que se ubicarán las bombas
necesarias para el trasiego de las materias primas líquidas y semilíquidas y el digestato
a través de las distintas fases del proceso.
— Nave de separación del digestato. Será una nave diáfana de 960 m2 de superficie.
— Equipos de separación de digestato. Se instalarán 4 equipos separadores del tipo tornillo
sinfín.
— Balsas de almacenamiento de digestato líquido. Se dispondrá de dos balsas contiguas e
iguales para el almacenamiento del digestato líquido, con una profundidad de 4,5 m y
una capacidad de almacenamiento de 5.000 m3 cada una de ellas. Estarán impermeabilizadas mediante lámina de HDPE de 1,5 mm de espesor y lámina geotextil. También
